1、目数和丝径：目数和丝径是丝网最主要的两大规格指标基本参数。
　　所谓目数，是指一定尺寸内网孔的个数，一般以1cm或1in为单位计算。如300目就是指1英寸内300个网孔，我国国家标准表示方法DPPl00，就是指1厘米内100个网孔。
　　丝径是指原料丝的直径，以微米(μm)为单位。如300／120一34，就是指每英寸300目(每厘米120目)的丝网，丝径为34微米。需要指出的是，34微米是原料丝的直径，经过织造、后处理等加工工序后，丝的直径会发生变化。
　　目数和丝径共同决定网孔大小(孔径)、开孔率。
　　公式一：10000／Me=D+M
　　Me——每厘米目数
　　D——丝径，单位μm
　　M——孔径，单位μm
　　如：100目／cm、丝径34μm的平织丝网，孔径为66μm；100目/cm、39μm的平织丝网，孔径为61μm。
　　2、丝径、孔径与丝网最小可表现网点：丝网印刷经常采用网点印刷，丝网能表现的最小网点由丝径和孔径决定，以下是总结的经验公式。
　　公式二：d=√2(2D+M)
　　d——最小网点直径，单位μm
　　M——孔径，单位μm
　　D——丝径，单位μm
　　计算举例：100目／cm、线径34μm的平织丝网，可表现的最小网点为189μm；100目／cm、39μm平织丝网，可表现的最小网点为197μm。表2为常用丝网的部分规格参数。
　　表2常用丝网部分规格参
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　　3、网孔孔径不匀性：公式一计算的是丝网孔径的理论值，但丝网是纺织产品，受加工技术的影响，丝网的孔径并不完全符合设计要求，存在指标偏差，这些偏差给应用者的使用、尤其是网点印刷时带来很大的麻烦。我们可以用公式二计算，100目／cm、丝径34μm丝网孔径偏差25％时的最小网点直径从189μm增加到213μm，大约相当于90目／cm、39μm丝网的表现力。
　　网孔孔径的不匀有多种，一种是横向呈带状无规律不匀；一种是线状有规律不匀，可能是经向也可能是纬向；还有一种是经向渐变性的不匀。对使用者影响最大的是横向呈带状无规律不匀，也是国内低价位丝网产品最普遍存在的孔径不匀。我们曾对市场上丝网产品进行检测，发现有些丝网网孔孔径偏差超过50％，这样的丝网在色块印刷时影响也已经有明显影响，网点印刷完全不能使用。
　　顺便提一下，由于纤维原料在加工过程中发生变形，丝网网孔并不是标准正方形，网孔的四个边不是直线而是弧线；网孔的实际孔径、开孔面积比理论值要小。质量越差的丝网，网孔四边弧线越明显，孔径、开孔而积实际值与理论值的差异越大。